
Augstspiediena ūdens fosfora noņemšanas sistēma
Plūsmas ātrums: 100-300L/min
Piedziņas metode: Elektromotora piedziņa
Izmanto oksīda nogulšņu noņemšanai no tērauda sagatavēm
Tērauds tiek oksidēts augstā temperatūrā, veidojot uz tā virsmas blīvu dzelzs oksīda nogulšņu (fosfora skalas) slāni. Ja šo dzelzs oksīda kaļķakmens slāni nevar noņemt pirms velmēšanas, velmēšanas procesā rullīši to iespiedīs sloksnes virsmā, ietekmējot tās virsmas kvalitāti. Atlikušā dzelzs oksīda skala arī paātrinās rullīšu nodilumu un samazinās rullīšu kalpošanas laiku. Ja sloksne ir jāmarinē, atlikušā dzelzs oksīda skala palielinās kodināšanas grūtības un palielinās skābes patēriņu. Tāpēc pirms sagataves velmēšanas ir jānoņem virsmas dzelzs oksīda nogulsnes. Visizplatītākā un efektīvākā metode ir augsta spiediena ūdens mehāniskā trieciena spēka izmantošana, lai noņemtu dzelzs oksīda nogulsnes (augstspiediena ūdens defosforizācija).

Augstspiediena ūdens fosfora noņemšanas sistēma, augstspiediena ūdens, ko rada augstspiediena ūdens sūknis,{1}}ieplūst defosforizācijas sprauslā. Sprauslas iedarbībā augsts{3}}spiediena ūdens veido vēdekļveida-ūdens strūklu ar lielu trieciena spēku un izsmidzina uz sagataves (vai starpsagataves) virsmas. Šīs augstspiediena -ventilatora-formas ūdens strūklas iedarbībā oksidētās dzelzs nogulsnes tiek sagrieztas, ātri atdzesētas un sarauties, nolobītas no pamatmateriāla un nomazgātas no sagataves (vai starpsagataves) virsmas, tādējādi noņemot oksidētās dzelzs nogulsnes.
Ja augsts{0}}ūdens spiediens caur sprauslu nonāk tērauda sagataves virsmā, notiks šādas izmaiņas:
a. Ūdens plūsmas veidotā vēdekļveida virsma ir kā ass asmens, kas sagriež blīvo dzelzs loksni un veido plaisas. Redzams, ka plānā ventilatora virsmai ir lielāks trieciena spēks;
b. Augsta spiediena ūdens iziet cauri plaisai un saskaras ar augstas temperatūras pamatmateriālu, kas ātri iztvaiko un iztvaiko, veidojot sprādzienam līdzīgu efektu, un tiek atdalīta oksidētā dzelzs loksne un pamatmateriāls;
c. Pēc ūdens ietekmes oksidētā dzelzs loksne saraujas, kad tā tiek atdzesēta, radot sānu bīdes spēku, kas atdala oksidēto dzelzs loksni un pamatmateriālu.
d. Ūdens strūklas skalošanas efekts ar slīpuma leņķi uz priekšu aizskalo jau tā vaļīgo dzelzs loksni.

Augstspiediena ūdens fosfora noņemšanas sistēmas noņemšanas process
No ārpuses ievadītais ūdens ir tīrs cirkulējošs ūdens, un ūdens kvalitāte atbilst defosforizācijas sūkņa prasībām (ieplūdes ūdens spiediens ir 0,25–0,30 MPa). Ūdens, kas tiek ievadīts no ārpuses, nonāk augsta-līmeņa ūdens tvertnē un pēc tam augstspiediena-ūdens cauruļvadu sistēmā pēc tam, kad to saspiež augstspiediena defosforizācijas sūknis. Tērauda sagatavju atšķirīgo materiālu un defosforizācijas pakāpes dēļ atšķiras arī ūdens daudzums un spiediens, kas nepieciešams tērauda sagatavju defosforizācijai. Lai nodrošinātu tērauda sagatavju defosforizācijas efektu, defosforizācijas ūdens tilpuma un spiediena regulēšanai tiek izmantots frekvences pārveidotājs.
Sistēmas funkcijas
Sūkņa izejas plūsma mainās atkarībā no sagataves materiāla un defosforizācijas ātruma, un attiecīgi mainās arī motora izejas jauda. Plūsmu un spiedienu regulē, iestatot spiediena devēja iestatīto vērtību. Darbība ir vienkārša un ērta, ar augstu automatizācijas pakāpi un labu enerģijas taupīšanu. Sistēmai ir zems ūdens un elektroenerģijas patēriņš un zemas ekspluatācijas izmaksas.

Pamatprincipi
Pēc tam, kad sagatave ir izņemta no apkures krāsns, dzelzs oksīda nogulsnes, kas pārklāj tās virsmu, ātri atdziest, un krāsnī radušās dzelzs oksīda nogulsnes veido plaisu tīklu. Augsta spiediena ūdens izsmidzināšanas rezultātā dzelzs oksīda kaļķakmens virsma tiek lokāli atdzesēta, kā rezultātā notiek liela kontrakcija, kas paplašina dzelzs oksīda skalas plaisas un daļēji deformējas. Pēc augstspiediena ūdens plūsmas ietekmes augstspiediena ūdens dinamiskais spiediens plaisā kļūst par šķidruma statisko spiedienu un iekļūst dzelzs oksīda skalas apakšā, izraisot dzelzs oksīda nogulsnes nolobīšanos no sagataves virsmas, tādējādi sasniedzot dzelzs oksīda nogulsnes noņemšanas mērķi. Lai uzlabotu tērauda kvalitāti, ir ļoti svarīgi uz velmēšanas līnijas uzstādīt augstspiediena ūdens defosforizācijas sistēmu. Karstās velmēšanas dzelzs oksīda katlakmens veidošanās: augstā temperatūrā sagataves virsma reaģē ar skābekli gaisā, veidojot oksīdus. Starp oksīdiem dzelzs oksīdam ir viszemākais skābekļa saturs, un tas atrodas oksīda slāņa visdziļākajā slānī, tas ir, slānī, kas ir vistuvāk dzelzs. Ja temperatūra ir zemāka par 570 grādiem, dzelzs oksīds ir nestabilā stāvoklī. Dzelzs oksīda saturs skalā palielinās, palielinoties tērauda sagataves virsmas temperatūrai. Ja tērauda temperatūra pārsniedz 700 grādus, dzelzs oksīda saturs skalā ir aptuveni 95%. Salīdzinot ar citiem skalas elementiem, dzelzs oksīdam ir zemāks kušanas punkts, un tas parasti var kust 1370 līdz 1425 grādos. Dzelzs oksīda slāņa kušana bieži paātrina katlakmens veidošanās ātrumu un palielina iekļūšanu graudu robežās, tādējādi radot kvalitātes problēmas tērauda virsmā, palielinot enerģijas patēriņu un samazinot tērauda tecēšanas robežu.
Sistēmas vadība
Kad HMD konstatē sagataves ierašanos, tas pagarinās noteiktu laiku (pielāgots atbilstoši uz vietas esošajiem apstākļiem), aizver cirkulācijas vārstu un palielinās augstspiediena cauruļvadu sistēmas spiedienu. Invertors ātri pielāgo izejas frekvenci, lai uzturētu sistēmas spiedienu un plūsmu iestatītajos darbības apstākļos.
Kad sagataves defosforizācija ir pabeigta, atveras cirkulācijas vārsts, sistēmas spiediens pazeminās un invertors tiek noregulēts darbam ar iestatīto frekvenci. Kad laiks no defosforizācijas pabeigšanas līdz nākamās sagataves atnākšanai, ko atklāj HDM, ir mazāks par noteiktu vērtību (regulējams), cirkulācijas vārsts vairs netiks atvērts un sistēma uzturēs noteiktu plūsmu un spiedienu.
Augstspiediena ūdens fosfora noņemšanas sistēmas automātiskā vadība galvenokārt ietver defosforizācijas kastes automātisko vadību un augstspiediena sūkņu stacijas automātisko vadību{0}.
Populāri tagi: augstspiediena ūdens fosfora noņemšanas sistēma, Ķīnas augstspiediena ūdens fosfora noņemšanas sistēmu piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu










