Nesen jaunās paaudzes augstspiediena ūdens atkaļķošanas sistēma, ko neatkarīgi izstrādājusi Guangyuan Cleaning Equipment Co., Ltd., ir pabeigusi pilnu -līnijas atkļūdošanu un oficiāli uzsākusi komerciālu darbību uzņēmumā Zhengzhou Coal Mining Machinery Group Co., Ltd. Pateicoties pamattehnoloģiju atkārtošanai un vadības optimizācijai, šī sistēma karstās velmēšanas procesa 9 procentos ne tikai uzlabo tērauda5 līdz viedās atkaļķošanas procesu9. bet arī panāk divkāršu izrāvienu, samazinot vienības enerģijas patēriņu par 18% un palielinot ūdens resursu pārstrādes līmeni līdz 95%, nodrošinot pilnīgi-jaunu risinājumu videi draudzīgai un zema{10}}oglekļa satura pārveidei tērauda rūpniecībā.
Augstspiediena{0}}ūdens atkaļķošana ir galvenais process tērauda karstās velmēšanas ražošanā. Tās pamatprincips ir izmantot augstspiediena ūdens plūsmu, ko rada augstspiediena ūdens sūknis, lai ietekmētu dzelzs oksīda nogulsnes (fosfora nogulsnes), kas veidojas uz karsti velmētas tērauda sagataves virsmas, tādējādi nodrošinot tērauda virsmas kvalitāti un sekojošās apstrādes precizitāti. Tradicionālās atkaļķošanas sistēmas parasti cieš no tādām problēmām kā liels enerģijas patēriņš, ūdens izšķiešana un nepilnīga atkaļķošana. Īpaši augstas temperatūras tērauda sagatavju nepārtrauktas velmēšanas gadījumā var rasties nogulsnes un nestabils ūdens spiediens, kas ne tikai ietekmē produkta kvalifikācijas līmeni, bet arī palielina aprīkojuma uzturēšanas izmaksas.
Jaunizveidotās paaudzes augstspiediena ūdens atkaļķošanas sistēma{0}} koncentrējas uz nozares sāpīgajiem punktiem un nodrošina trīs galvenos jauninājumus. Pirmkārt, galvenās jaudas daļā pētniecības un attīstības komanda pieņēma augstas-efektivitātes mainīgo-frekvences augstspiediena-ūdens sūkņu grupu kopā ar neatkarīgi izstrādātu nemainīga-spiediena kontroles algoritmu, kas var pielāgot ūdens spiedienu reāllaikā atbilstoši tērauda sagataves temperatūrai un velmēšanas ātrumam (pielāgošanas diapazons 7), izvairoties no enerģijas izšķērdēšanas (50 bāri). tradicionālo sistēmu "pilnas{11}slodzes darbība". Katra ražošanas līnija katru gadu var ietaupīt aptuveni 120 000 kilovatstundu{14}}elektrības. Otrkārt, ir optimizēts sprauslu izvietojums un ūdens strūklas leņķis. Imitējot mēroga sadalījumu uz tērauda sagataves virsmas, oriģinālās vienas rindas sprauslas ir modernizētas uz matricas-tipa adaptīvo sprauslu grupu, nodrošinot, ka augstspiediena ūdens plūsma pārklāj tērauda sagataves virsmu bez aklo zonu. Atkaļķošanas kvalifikācijas rādītājs ir palielināts no sākotnējiem 92% līdz vairāk nekā 99,5%, ievērojami samazinot defektīvo tērauda izstrādājumu skaitu, ko izraisa atlikušais katlakmens. Turklāt sistēma ir aprīkota ar slēgta{23}}cilpas ūdens cirkulācijas apstrādes moduli. Izmantojot daudzpakāpju filtrēšanas un mīkstināšanas procesus, tiek panākta ūdens otrreizēja pārstrāde un atkārtota izmantošana atkaļķošanai, un ražošanas vajadzībām ir nepieciešams tikai neliels saldūdens daudzums, tādējādi ietaupot aptuveni 30 000 tonnu ūdens gadā.
“Jaunās paaudzes augsta spiediena ūdens atkaļķošanas sistēmas nodošana Viņš piebilda, ka sistēma ne tikai atrisina enerģijas patēriņa un vides aizsardzības problēmas tradicionālajos atkaļķošanas procesos, bet arī nodrošina reāllaika uzraudzību un agrīnu brīdinājumu par iekārtu darbības stāvokli un atkaļķošanas efektiem, izmantojot digitālās uzraudzības platformu, samazinot manuālās pārbaudes izmaksas un kopumā samazinot karstās velmēšanas procesa visaptverošās ražošanas izmaksas par aptuveni 10%. Tiek lēsts, ka, ja šī sistēma tiks veicināta un piemērota valsts tērauda rūpniecībā, tā var samazināt nozares ikgadējo elektroenerģijas patēriņu par vairāk nekā 500 miljoniem kilovatstundu{6}} un ietaupīt vairāk nekā 10 miljonus tonnu ūdens, tādējādi radot ievērojamus ieguvumus vides un ekonomikas jomā.
Nozares eksperti norāda, ka augstspiediena{0}}ūdens atkaļķošanas tehnoloģija ir viena no galvenajām tērauda karstās velmēšanas procesa atbalsta tehnoloģijām. Šis jauninājums iezīmē pāreju no “sekošanas” uz “vadošo” šajā jomā manā valstī. Līdz ar “divkāršā oglekļa” mērķu sasniegšanu tērauda rūpniecībā efektīvas, enerģiju taupošas un videi draudzīgas atkaļķošanas sistēmas kļūs par svarīgu virzienu nozares modernizācijai, kā arī nodrošinās atsauci uz procesu optimizāciju citās metalurģijas apstrādes jomās. Šobrīd vairāki tērauda uzņēmumi ir sasnieguši sadarbības ieceres ar R&D komandu un plāno pakāpeniski ieviest sistēmu, lai veicinātu nozares procesu līmeņa vispārējo uzlabošanos.
